Como fazer desenhos detalhados de design do edifício "Portal Frame "?

O que é "Portal Frame "?

A estrutura de aço leve da estrutura do portal é um sistema estrutural composto por vigas, colunas e outros componentes. Possui as características do peso leve, grande espaço de uso e forte resistência ao terremoto. É amplamente utilizado em fábricas, warehouses, supermercados, instalações de entretenimento e esportes, estação e outros edifícios públicos.

Como fazer desenhos detalhados de design do edifício "Portal Frame "?

Existe um processo intermediário entre o projeto estrutural e a fabricação e a instalação da estrutura de aço do edifício leve com o design de quadro de duas águas-o design detalhado.

Como o portador de links de projeto estrutural e construção no local, o design detalhado geralmente precisa ser dividido em três estágios para criar um edifício do quadro de portal de um design estrutural simples para uma entidade de construção fabricada em uma fábrica e instalada no local: estágio de preparação de design detalhado, estágio de design detalhado e o estágio de saída dos resultados.

Etapa 1: Preparação para o design detalhado

A primeira coisa que precisa fazer é ter uma familiaridade profunda com os desenhos e depois realizar uma construção tridimensional preliminar em seu próprio cérebro. Durante o processo, o engenheiro precisa apontar as partes conflitantes nos desenhos e os aspectos que precisam ser otimizados em design e construção, para se preparar para a comunicação e encontrar a melhor solução.

Etapa 2: Desenho detalhado

1. Construção de fundação pré-incorporada

O primeiro e mais importante passo na construção de modelos é a construção da fundação. Se a fundação pré-embebida não for construída corretamente, ela afetará se o edifício poderá ser instalado com sucesso e até afetar a segurança da estrutura. Portanto, as peças da fundação devem prestar atenção a:

1. O tamanho, o material e o posicionamento dos parafusos de âncora incorporados devem estar de acordo com os requisitos do diagrama de layout incorporado no desenho estrutural e, ao mesmo tempo, se os parafusos de âncora atendem aos requisitos do comprimento da ancoragem devem ser considerados .

2. O posicionamento dos parafusos de âncora pré-embebidos deve ser consistente com a posição entre a fundação e as colunas curtas da fundação. Geralmente, o centro deve estar alinhado. Se o posicionamento for excêntrico, afetará a força estrutural. Se o design exigir excentricidade, deve ser aprofundado de acordo com os requisitos de projeto.

3. Quando o número de vergalhões na coluna curta da fundação é pequeno e não é conveniente instalar e consertar os parafusos de âncora pré-embebidos, os suportes pré-embebidos devem ser fornecidos para garantir que o parafusos de ancoragem pré-embebidos Não mude durante o derramamento de concreto da fundação.

4. Ao posicionar as unidades de parafusos de âncora pré-embebidos, deve-se fornecer uma placa de aço de posicionamento pré-embebida para instalação e posicionamento. A espessura da placa de aço de posicionamento deve ser determinada de acordo com o tamanho e a quantidade dos parafusos de ancoragem. Geralmente, é usada uma placa de aço de 6 a 10 mm. Os orifícios de derramamento de concreto devem ser abertos no centro da placa de posicionamento, e o diâmetro do orifício do parafuso de ancoragem na placa de posicionamento é 2 mm maior que o diâmetro do parafuso de ancoragem.

5. A parte superior da âncora incorporada deve ser rosqueada para fixar a coluna de aço. O comprimento do fio da rosca deve ser determinado de acordo com a espessura da placa de base do pé da coluna, a espessura da placa da arruela e a espessura da porca e geralmente deve ser 20 ~ 50 mm mais alta que a porca superior.

2. Construção de vigas e colunas

Os principais componentes de carga da estrutura do portal são colunas de aço e vigas de aço. As colunas de aço são divididas em colunas de estrutura rígida, colunas resistentes ao vento e mezanino colunas. As vigas de aço são divididas em vigas do telhado, vigas de mezanino e vigas de guindaste.

Deve-se notar que: quando as vigas do guindaste devem ser instaladas quando houver um guindaste com a cabeça e as sub-colunas e vigas devem ser instaladas em locais com mezaninos.

1) O tamanho da seção transversal, a espessura da placa e o grau de materiais de colunas e vigas de aço devem cumprir os requisitos do diagrama da estrutura de aço no desenho estrutural.

2) A dimensão de posicionamento do orifício do parafuso de ancoragem no pé da coluna de aço deve ser consistente com a dimensão de posicionamento do parafuso de ancoragem incorporado. Para eliminar o erro de instalação da estrutura de aço, o diâmetro do orifício deve ser 5 ~ 10 mm maior que o do parafuso de ancoragem incorporado. O pé da coluna de aço deve ser determinado de acordo com o projeto estrutural para definir a tecla de cisalhamento. Quando o pé da coluna é protegido pelo concreto embrulhado, deve -se notar que o tamanho do reforçador do pé da coluna não excede a camada de proteção de concreto.

3) Quando não há requisito específico no design do topo da coluna de aço, geralmente é feito plana para facilitar o instalação da calha superior da coluna. A configuração e o tamanho da placa de rigidez na parte superior da coluna devem considerar a influência na instalação da sarjeta na parte superior da coluna, de modo a impedir que a calha seja incapaz de ser colocada porque a placa de endurecimento é muito grande .

4) Deve ser considerado os requisitos do projeto estrutural na inclinação do telhado durante o desenho detalhado das vigas de aço, e a inclinação do telhado é geralmente de 5%~ 10%.

5) O espaçamento entre os parafusos de alta resistência nas articulações entre colunas de aço e vigas e vigas e vigas é geralmente de 70-250 mm. Para impedir que as placas de conexão sejam unidas e afetem o coeficiente de atrito entre as placas quando o espaçamento é muito grande, os reforçadores devem ser fornecidos.

6) O tamanho da seção, a espessura da placa e o material da viga de guindaste de aço deve estar de acordo com os requisitos do desenho do layout da viga do guindaste e o desenho de detalhes.

7) o comprimento da placa final do viga de guindaste de aço deve considerar a altura da solda na conexão com o flange superior nos requisitos de projeto, e a parte superior da placa final é geralmente de 5 a 10 mm da superfície superior do flange superior.

Em todo o processo, além da construção dos principais componentes, a modelagem detalhada do nó também é crucial. O design detalhado sempre enfatizou: colunas fortes e vigas fracas, nós fortes e componentes fracos.

A coisa mais importante a prestar atenção na modelagem de aprofundamento da junta é o tamanho do parafuso, a especificação, o grau, o espaçamento, a espessura da placa de conexão e o grau e o tamanho da solda devem atender aos requisitos de projeto.

3. Construção do sistema de suporte

O sistema de suporte do quadro do portal geralmente inclui barra de ligação, suportes horizontais e suportes verticais em coluna. Existem suportes flexíveis e rígidos. Os suportes flexíveis geralmente usam aço redondo, e os suportes rígidos geralmente usam tubos de aço ângulo ou redondos. O suporte é usado principalmente para transmitir a força horizontal lateral e conectar os membros estruturais como um todo.

Nesta parte: o tamanho da seção, a espessura da placa e o grau de material do suporte de aço devem estar de acordo com os requisitos do desenho estrutural; Os nós de conexão no final da barra de amarração não devem se estender para o lado interno da coluna de aço ou do flange de feixe de aço, de modo a impedir que o comprimento da barra de amarração exceda a coluna de aço e a viga de aço. A configuração da barra de gravata na posição de beira -mar deve considerar a instalação do cano de calha e para baixo; A especificação e o grau da conexão do parafuso devem ser conectadas de acordo com os requisitos de projeto, e os parafusos de alta resistência devem ser usados ​​o máximo possível para reduzir a carga de trabalho de soldagem;

O suporte horizontal do telhado deve ser definido em uma posição a cerca de 150 mm abaixo do flange superior do feixe de aço, e o suporte horizontal flexível do aço redondo deve ser fornecido com parafusos de esticação para facilitar o tensionamento.

4. Construção do sistema de revestimento

A estrutura do envelope é relativamente simples, que inclui purlins, suporte de joelho, barra de suporte, tubo de manga, etc. Durante o processo de aprofundamento, o tamanho da seção, a espessura da placa e o material deve estar de acordo com os requisitos do desenho estrutural.

O Purlin comum é: T Tipo C, tipo H e Z.

Os purlinos em forma de C são conectados por juntas da dobradiça e um intervalo de 10 a 15 mm deve ser deixado entre os purlins.

Os purlins em forma de Z são conectados por juntas de colo e o comprimento das juntas de volta está de acordo com os requisitos de projeto.

Os purlinos de aço em forma de H de alta frequência são conectados por juntas da dobradiça, e um intervalo de 10 ~ 15 mm deve ser deixado entre os purlins, e o flange inferior no final dos purlins precisa ser cortado.

Os purlins do tipo C e Z devem ser perfurados 18 ~ 25 mm de orifícios oblongos. Para eliminar os erros de instalação, os purlins de aço em forma de H em forma de H de alta frequência devem ser ampliados e o diâmetro do orifício é 4 ~ 5 mm maior que o dos parafusos ou aparelhos.

Os orifícios para conectar parafusos nas duas extremidades do suporte do joelho devem ser de 18 a 25 mm de orifícios oblongos. A posição de configuração deve evitar colisões com o suporte horizontal.

5. Poste de parede de parapeito, telhado montior, escada de aço e dossel de aço

6. Número do modelo

Depois que o modelo é construído, o próximo passo é numerar as partes do modelo como um todo. Após a conclusão da numeração, o sistema atribuirá automaticamente um número exclusivo a cada componente, o que é conveniente para a instalação e identificação no local.

Estágio 3: saída dos resultados

Após a conclusão do desenho detalhado do design, os resultados precisam ser transformados em vários desenhos e listas que podem ser usados ​​para fabricação de fábrica e Instalação no local.