Bola de parafuso ou bola de soldagem?

Base de código de design

JGT 10-2009 Juntas de bola de parafuso de grade de aço

JGT11-2009_STEEL Grid Solded Junção de esfera oca

Aplicação de juntas de esfera parafuso

As juntas de esfera parafusadas são usadas principalmente em estruturas de grade e casca reticulada, elas são compostas de bolas de aço, parafusos e mangas de alta resistência, parafusos de fixação, cabeças de cone (placas de vedação) e outros componentes.

A grade da junta de esferas aparafusada é adequada para a estrutura do telhado, com pequena extensão, peso claro do telhado e função simples de construção.

Para o telhado com um período superior a 45m, o telhado adota lajes de concreto armado e outros telhados pesados, ou os telhados de edifícios com alta importância e pessoal denso, como aeroportos, estações e centros de exposição, grades de bola soldadas devem ser usadas .

As juntas da bola parafusos não são juntas de paredes finas e seu diâmetro não deve exceder 300 mm; A especificação máxima de parafuso comumente usada é M64.

Aplicaito de juntas de bola de soldagem

As juntas de esfera oca soldada são usadas principalmente em treliça de grade e estruturas de concha reticuladas e também podem ser aplicadas em juntas de interseção de várias barras e articulações de suporte em estruturas de treliça de tubo.

1. Quando as juntas de esferas soldadas são usadas para grades de camada dupla ou de várias camadas ou conchas reticuladas, elas devem ser calculadas como juntas da dobradiça; Quando usados ​​para conchas reticuladas de camada única, elas devem ser calculadas como juntas rígidas; Quando usados ​​para treliças planos ou espaciais, elas devem ser calculadas como as juntas rígidas calculam.

2. Quando o diâmetro externo da bola é superior a 300 mm, as costelas podem ser adicionadas dentro da bola oca para aumentar a capacidade de rolamento da junta; Quando o diâmetro externo da bola é maior ou igual a 500 mm, as costelas unidirecionais ou cruzadas devem ser adicionadas dentro da bola. As costelas devem ser dispostas no plano axial da haste com grande força axial, e sua espessura não deve ser menor que a espessura da parede da bola.

3. O ângulo mínimo incluído da haste conectado à articulação esférica oca soldada não deve ser inferior a 30 °, e a distância clara entre as hastes adjacentes não deve ser inferior a 10 mm. Quando o estresse da haste é pequeno, a distância clara pode ser tomada como 0.

4. A conexão entre a haste do tubo de aço e a bola oca deve ser equipada com um revestimento interno. Se a espessura da parede for maior ou igual a 6 mm, um chanfro deverá ser fornecido e, se a espessura da parede for inferior a 6 mm, o chanfro não poderá ser fornecido.

5. Evite usar bolas grandes para tubos pequenos.

Vamos ouvir vantagens e desvantagens do chatgpt

Q: Quais são as vantagens e desvantagens das juntas de esferas aparafusadas e das juntas de esfera soldadas na estrutura da grade?

Respostas do chatgpt:

Vantagens da estrutura da grade articulações de esferas aparafusadas:

1. É fácil instalar e desmontar e pode montar e desmontar rapidamente a estrutura;

2. O nó não precisa ser pré -processado, pode ser usado diretamente;

3. Pode ser montado no local, adequado para ocasiões que requerem instalação rápida e desmontagem;

4. pode ser reutilizado.

Desvantagens das juntas de esfera aparafusadas da estrutura da grade:

1. Como o método de conexão é a conexão do parafuso, os requisitos de precisão da instalação para os nós são relativamente altos e a operação deve estar estritamente de acordo com os requisitos de projeto;

2. Como a conexão dos nós pode ficar solta, são necessárias inspeções e manutenção regulares.

Vantagens de soldagem de nós:

1. A conexão é estável e não se solta;

2. Pode suportar grande força e ter alta estabilidade estrutural;

3. A conexão do nó é mais bonita, não há necessidade de usar parafusos e outras peças de conexão, e a estrutura é mais concisa.

Desvantagens dos nós de soldagem da bola:

1. A soldagem requer habilidades profissionais e possui altos requisitos para técnicas e trabalhadores de soldagem;

2. Se a estrutura precisar ser alterada ou desmontada, ela precisará ser cortada e re-ladeada, o que não é fácil de desmontar e reutilizar;

3. É necessário tratamento térmico e o tempo de operação é mais longo.